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瑞川科普 失重式给料机

发布时间:2017-04-14 16:20:30
   失重秤属于动态配料秤,是以物料流量作为控制对象,它适用于物料连续供给的配料场合。凡是粒度较均匀的散状物料都可用失重秤进行配料。它的工作原理是当料斗向外排料时,仪表通过测量并计算单位时间内料斗中物料的重量之差与单位时间的比值从而得出物料的流量,此流量与设定点比较,如果存在误差,则仪表的PID调节系统改变控制信号的大小,从而改变给料设备的出料量,以使出料量与设定点一致。
   失重秤的组成秤上方为料仓用于存放物料,金属结构或混凝土结构都可以,保证能存储足够的物料以充分地向失重秤供料。失重秤不包括上部料仓,料仓由用户自备。
   叶轮给粉机叶轮给粉机用来把存放在料仓中的粉料,尽快、连续、均匀向计量斗供料。当计量斗中粉料到上限时,叶轮给粉机停止给料;当计量斗中粉料到下限时,叶轮给粉机开始给料。
   气动碟阀气动碟阀用来控制粉料向计量口内添加。气动碟阀停止运行时不能向计量斗内漏。否则将影响失重秤的正常运行。
  计量斗计量斗是失重秤的重要组成部分,物料在计量斗内向称重传感器施加载荷,传感器将重量信号转变成电信号送至失重秤仪表。它的容积大小、外型机构、斗体的强度和刚性都会影响失重秤的计量性能。
  首先,大家研究计量斗的容积大小对失重秤的影响。在失重秤工作过程中,当料斗内的物料达到低料位设定点时,仪表将控制闸门打开,向料斗加料。在加料过程中仪表将PID控制信号锁定在加料开始时的幅值上以维持配料的连续性,当计量斗内的物料达到高料位设定点时,仪表重新开始控制配料。在加料期间物料的密度将增大,因此在同样的控制幅值下,物料的流量也增大。为了更精确的配料,仪表还设有密度补偿功能,在加料期间,仪表适当减小PID控制幅值,以消除物料密度的变化。尽管如此,大家还应采取措施尽量减少加料时间并增大计量斗容积以减少加料次数。但计量斗的增大还受传感器和仪表分辨率的限制,失重秤测量流量是用单位时间内计量斗物料的重量之差与单位时间相比而得出流量的,为了使失重秤的反应迅速,单位时间的间隔应足够短,单位时间内计量斗物料的重量差值很小。电阻应变式传感器的分度数一般为4000—6000,其分辨率随着传感器量程的增加而降低。因此计量斗的容积应满足在较为大流量下的卸料时间应在5—120min之间。大于3h的卸料时间失重秤的抗震性能大为降低,基本不能正常工作。另外在设计计量斗时应注意尽量提高物料净重占传感器总量程的比例,这样有利于提高失重秤的分辨率。
  由于失重秤自身特点决定了它应工作在震动较小的环境下,而且自身不产生震动。大家知道散状物料不像水一样能保持表面的水平状态,在物料从计量斗不断流出时,会破坏物料的稳定状态,形成剧烈波动现像。剧烈波动之后物料又暂时达到一个新的稳定状态,然后又波动,如此反复必然会对失重秤产生冲击力,使流量产生波动。如果物料的流动性好,波动造成的影响可以忽略。如果物料的流动性不好,波动造成的影响必须予以消除。将相同容积的计量斗做成细长圆筒状效果会更好。另外计量斗下部的锥型部分其锥度应大于45。,这样可防止物料长时间堆积在出料口附近而结块,从而堵塞出料口2.4 称重传感器称重传感器的性能直接影响着失重秤的性能,因此传感器应选择精度高、线性及重复性好、蠕变及滞后小、温飘小的传感器。传感器的量程应根据计量斗的容积和计量斗自重来选择,以有利于提高失重秤在低流量下的分辨率和流量反映速度。
   给料设备给料设备负责将物料从计量斗拖出,给料设备应有较宽的流量调节能力且运行平稳。给料设备一般常用电磁振动给料机和变频调速螺旋给料机。电磁震动给料机的优点是投资少、重量体积小、简单易维护。缺点是控制性能差。变频调速螺旋给料机具有优良的调速性能,流量与控制信号呈线性关系,而且运行平稳,尤其作为出料设备配料精度可达4-0.2% ,故设计选用变频调速螺旋秤
   

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