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皮带输送机常见的故障和解决方法

发布时间:2020-11-10 10:21:26
1.带式输送机的框架
 
制作框架时,通常使用槽钢。有些使用角钢来节省投资,并且框架不坚固。框架的支柱相距太远,使用的材料仍然很小,支柱的基础也不牢固。稳定性不好。在测试机器期间,机架摇摆,偏差严重,并且皮带难以调节且无法使用。结果,框架被重建。重新安装和调试即可解决。因此,带式输送机的机架,支柱和支柱基础的坚固性是整个输送线正常运行的主要部分。
 
 
 
2.滚筒组的安装
 
滚筒有两种类型:平板型和槽型。通常,滚子组与滚子组之间的距离不应太远,这取决于实际情况。辊组的中心线应垂直于输送机框架的中心线,角度偏差应不大,并且应尽可能垂直。槽式皮带输送机的惰轮组的惰轮应平整,倾斜惰轮的斜度应保持一致,否则在试验机中皮带容易流失。为了解决操作后的皮带偏移,在辊支架两侧的安装孔上加工了长孔,以使辊组可移动。易于调整。
 
 
 
3.安装皮带输送机的前辊和后辊
 
头部通常配备有驱动辊,而尾部则配备有被动辊。驱动辊和被动辊的轴中心线应垂直于输送机框架的中心线。安装时,应在机架上将与前辊和后辊的轴承座的固定孔相对应的固定孔做成长的轨道孔。 ,以便在安装后进行调整。如果皮带两侧的松紧度不一致,则传送带将移至紧侧并偏离。这种情况可以通过调整头和尾辊的轴承座的前后位置来解决。
 
 
 
4.输送带接口
 
传送带的接口应平直。通常,有两种连接传送带的方法:①是涂胶方法; ②是皮带扣法。传送带接口的两端必须对齐,并且切割线和皮带中心线应垂直。当大家使用皮带扣机钉住皮带时,由于皮带较宽,因此需要两次或三次钉住接口,这会导致钉子不直。结果,皮带在安装后就跑掉了。最大的偏差是在界面上。无论在何处运行界面,都会发生偏差。重新固定皮带扣后,问题已解决。
 
 
 
5.输送带质量较好
 
一些传送带价格低廉并且质量差。买回新皮带后,它会在平坦的地面上展开后弯曲,这很容易导致皮带跑掉。在某些情况下,使用几天后,两侧的弹性会不均匀或分层,从而导致严重的偏差。这个问题只能通过更换高质量的新输送带来解决。
 
 
 
6.传送带的速度不应太快
 
设计皮带的运行速度时,速度不能太快。皮带速度越快,皮带的振动和运行就越大,皮带偏移的可能性就越大。皮带的最佳运行速度应根据皮带的平稳运行来确定。
 
 
 
7.运输物料的下降点应在传送带的中间
 
皮带输送机在空转时正常运行。输送物料时,皮带偏移是由于物料的着陆点不在输送带的中间,而是偏向输送带的一侧。皮带受重力的影响不同,因此皮带两侧的张力不同,皮带从轨道上滑落。 。只要改变下料口的位置,使物料落在传送带的中间,传送带就不会流失。
 
 
 
8.传送带的松紧度应适当
 
经过一段时间的操作后,新安装的皮带输送机的皮带会被拉伸,皮带会拉伸变形,从而导致皮带松弛,打滑和卡纸。在这种情况下,只要适当调节皮带张力,就可以消除这些现象。
 
 
 
9.滚筒和惰轮的粘性材料会导致皮带跳动并滑落。
 
由于某些材料具有一定程度的湿度和粘度,因此在操作过程中,部分材料会粘在滚筒或惰轮上。随着时间的流逝,它还可能导致皮带偏斜,因此需要进行日常检查以及定期检查和维护,以发现问题,解决问题并确保传送带的正常运行。
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