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瑞川自控关于失重秤配料系统的控制方法

发布时间:2021-09-04 10:58:04
      失重秤配料系统可以用一台电脑控制多台失重秤控制仪表,可以随意输入相关参数和配方,还可以统计产量和原料消耗,既保证了配料控制的准确性,又提高工厂的管理水平,使工厂在竞争中具有更大的优势。本文将重点先容失重秤配料系统的工作原理、功能特点及改进。
      失重秤配料系统常用于化工、建材、冶金等行业,对多种物料进行连续配料。由于失重秤基于斗式秤的结构使用,因此可以直接进行重量校准。测试失重秤的瞬时流量,计算出实际卸料量,再进行闭环调节,达到更高的控制精度。一般来说,累计准确率为0.5%。由于采用斗式结构,校准和维护比皮带秤更容易。
失重秤配料系统工作原理
      失重秤的工作原理是基于控制失重。当重量小于重量上限且大于重量下限时,失重秤处于失重配料状态,单位时间的失重量等于实际排放流量。将流量与设定流量进行比较得到差值,启动配料系统的加料设备,加料设备的物料进入计量料斗。当计量斗的物料达到一定重量时,停止进料。此时计量控制仪表准确称量,按设定流量开启振动卸料器。失重秤再次进入失重配料状态,失重配料和配料交替工作。
失重秤配料控制系统特点
  • 批处理系统采用24位高精度A/D转换器。
  • 配料表采用多种EMI滤波技术,具有独特的数字滤波功能和优质的噪声滤波功能,可获得稳定的重量值。
  • 可编程开关量输入、开关量输出。用户可以对仪器进行编程,以接收来自其他设备的输入和指令,如设备启停、报警输入等。
  • 用户可以对各种开关信号进行编程,以提供各种信息或触发各种辅助设备。
  • 多级密码保护为用户提供不同级别的可变密码保护。
  • 超强抗干扰能力,失重秤周围存在噪声等干扰源,在设计时充分考虑了这一点,具有超强抗噪声或其他干扰能力。
  • 人性化的人机系统界面采用高亮度荧光显示VFD全中文菜单动画提示,多种称重界面可选,使用和操作更方便。
失重秤配料系统控制方法的改进
       失重秤配料系统由多个秤组成。控制方式通常为间歇进料和静态计量,即配料开始启动所有进料电动振动机,同时由计算机进行动态监测。当某一刻度的测量值达到加料设定值时,停止加料。当所有秤停止进料后,整个进料过程结束,这段时间为T1。为提高测量精度,此后延迟一段时间T2,使秤体相对静止,然后对秤进行静态测量。测量完成后,出料过程与进料过程类似,电脑仍进行动态监测,出料时间为T3。为了减少误差,放料结束后也延迟一段时间T4,然后进行静态测量。至此,配料系统的一个配料循环结束,可以开始下一个配料循环。循环为:T=T1+T2+T3+T4。
      考虑到电动振动器的振动能力,T1设定为最大允许进料时间,T3设定为最大允许出料时间。如果某一秤的进料时间大于T1或出料时间大于T3,则会发出警报。
      由于失重秤间歇出料,出料过多或过少,使磨机满载或空载,影响磨机每小时产量。缩短配料周期的措施可以在一定程度上降低这种影响,但由于保证配料精度,T2和T4不能小。减少的是T1和T3,而且非常有限。同时会增加电动振动机的振动频率,产生电动振动。机器故障增加。
      所以大家的改进思路是:在多秤配料设备中,尽量使各秤不同时进料和出料,类似于动态计量。综合各方面因素,采用同周期进料一半、出料一半的方法,既提高了磨机的产量,又提高了失重秤配料系统称量配料的准确度

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